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北京AG亚游官网廠介紹電子吸塑托盤定製流程及工藝

發布時間:2018-10-15 13:11 作者:北京AG亚游官网廠 來源:北京AG亚游官网廠 點擊: 字號:

北京AG亚游官网廠介紹電子吸塑托盤定製流程及工藝:

 

一、 理解客戶需求:

經過電話和聊天工具理解客戶的需求,電子吸塑托盤製品的長、寬、高、厚度及顏色和資料(PVC、PET、PS、PP),商品數量和訂單完成工夫,特殊需求需求客戶提供模板。

 

二、報價:
定製電子吸塑托盤單價的上下跟以下要素有關:吸塑製品的長、寬、高和成型的複雜水平;所用資料的類型、厚度和顏色;吸塑商品的後道加工工藝(折邊、打孔、封邊等)、訂雙數量和訂單周期。報價員會以客戶的樣品和描繪有一個最後報價,最終報價會在打樣之後報出。

 

三、設計外表:

依據客戶要求和提供的模板設計出商品的立體圖形,並發給客戶確認

 

四、電子吸塑托盤打樣:
客戶確認好設計稿後,消費調度會依據吸塑商品的複雜水平決議采用哪種方式開發模具(石膏模、銅模、鋁模),開發周期3-5天。並依據模具消費出首批樣品。

 

五、電子吸塑托盤批量消費:
樣品被客戶認可後,通常會下一定數量的消費訂單。消費調度會依據產量、吸塑成型的複雜水平決議采用哪種模具量產:采用石膏模消費,模具製造進程相似於吸塑打樣,優點在於消費周期短,本錢最低,製造一整版模具隻需一到兩地利間,缺乏之處在於吸塑成品外表粗糙,消費中模具容易碎裂。采用電鍍銅工藝是將打好樣的泡殼外表噴上一層導電劑,再放入電解槽內鍍上厚厚的銅層,電鍍進程需求72小時,接著要對銅模停止灌石膏(添加硬度)、拋光、打氣眼處置,采用電鍍銅模消費的優點是吸塑製品外表潤滑,本錢適中,耐用性適中,缺陷是模具製造周期長,無法完成精細吸塑製品的消費。采用吸塑鋁模消費,模具製造需求先采用設計圖紙,再采用CNC數控銑床加工,優點是製造周期適中,前期模具處置工夫短(鑽氣眼任務在CNC加工時完成),吸塑商品尺寸精度高,模具耐用性強,缺陷是本錢高。

 

六、電子吸塑托盤成型:

吸塑商品呈現的次要質量成績大多在此進程發作:1.吸塑不到位,是指外形變形,沒有吸塑成與模具相反外形的商品;2.吸塑過度,是指商品過薄;3.拉線,是指成型商品上呈現不應有的線痕;4.厚薄不均。這些成績都需求在上好模具後,調試到位,包括:片材行進的工夫、加熱的溫度和工夫、抽真空的強度和工夫、上模下落的地位、工夫和深度、拚版中模具的擺放地位、模具間能否加附件等等。

 

七、衝床加工:
吸塑成型的大版麵商品必需經過衝床,用一塊刀版聯係成為單一的商品。

 

八、打包發貨

電子吸塑托盤消費完成後,經包裝部門打包發貨,訂單完成。

 

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